Fondée en 1937, Spring Manufacturing Company est un concepteur et fabricant complet spécialisé dans le traitement des fils et la production de ressorts. Grâce à une innovation continue et à une croissance stratégique, l'entreprise est devenue un fournisseur mondialement reconnu dans le secteur des ressorts. Son siège social est situé à Shanghai, sur une superficie de 85 000 m², avec un capital social de 330 millions de RMB et un effectif de 640 personnes. Pour répondre à la demande croissante, l'entreprise a établi des sites de production à Chongqing, Tianjin et Wuhu (province de l'Anhui).
Lors du traitement de surface des ressorts, la phosphatation est utilisée pour former un revêtement protecteur qui prévient la corrosion. Ce procédé consiste à immerger les ressorts dans une solution de phosphatation contenant des ions métalliques tels que le zinc, le manganèse et le nickel. Par réactions chimiques, un film de sel de phosphate insoluble se forme à la surface du ressort.
Ce processus génère deux principaux types d’eaux usées
1. Solution de bain de phosphatation : Le bain de phosphatation nécessite un remplacement périodique, ce qui produit un liquide résiduaire hautement concentré. Les principaux polluants sont le zinc, le manganèse, le nickel et le phosphate.
2. Eau de rinçage après phosphatation : Après la phosphatation, plusieurs étapes de rinçage sont réalisées. Bien que la concentration en polluants soit inférieure à celle du bain usé, le volume est important. Cette eau de rinçage contient des résidus de zinc, de manganèse, de nickel et de phosphore total, constituant la principale source d'eaux usées de phosphatation dans les usines de fabrication de sources.
Aperçu détaillé des principaux polluants :
1. Fer – Polluant métallique primaire
Source : Provient principalement du décapage acide, où l'acier à ressort est traité à l'acide chlorhydrique ou sulfurique pour éliminer les dépôts d'oxyde de fer (rouille). Cela entraîne une dissolution importante des ions fer dans les eaux usées.
Justification de la surveillance et du contrôle :
- Impact visuel : Lors du rejet, les ions ferreux s'oxydent en ions ferriques, formant des précipités d'hydroxyde ferrique brun rougeâtre qui provoquent la turbidité et la décoloration des plans d'eau.
- Effets écologiques : L’hydroxyde ferrique accumulé peut se déposer sur le lit des rivières, étouffant les organismes benthiques et perturbant les écosystèmes aquatiques.
- Problèmes d’infrastructure : les dépôts de fer peuvent entraîner le colmatage des canalisations et une réduction de l’efficacité du système.
Nécessité du traitement : Malgré sa toxicité relativement faible, le fer est généralement présent en concentrations élevées et peut être efficacement éliminé par ajustement du pH et précipitation. Un prétraitement est essentiel pour éviter toute interférence avec les processus en aval.
2. Zinc et manganèse – Le « couple phosphatant »
Sources : Ces éléments proviennent principalement du processus de phosphatation, essentiel pour améliorer la résistance à la rouille et l’adhérence du revêtement. La plupart des fabricants de ressorts utilisent des solutions de phosphatation à base de zinc ou de manganèse. Le rinçage à l’eau qui suit entraîne les ions zinc et manganèse dans les eaux usées.
Justification de la surveillance et du contrôle :
- Toxicité aquatique : Les deux métaux présentent une toxicité importante pour les poissons et autres organismes aquatiques, même à de faibles concentrations, affectant la croissance, la reproduction et la survie.
- Zinc : Altère la fonction des branchies des poissons, compromettant l’efficacité respiratoire.
- Manganèse : L'exposition chronique entraîne une bioaccumulation et des effets neurotoxiques potentiels.
Conformité réglementaire : Les normes nationales et internationales de rejet imposent des limites strictes aux concentrations de zinc et de manganèse. Une élimination efficace nécessite généralement une précipitation chimique à l'aide de réactifs alcalins pour former des hydroxydes insolubles.
3. Le nickel – Un métal lourd à haut risque nécessitant une réglementation stricte
Sources:
- Inhérent aux matières premières : Certains aciers alliés, dont l'acier inoxydable, contiennent du nickel, qui se dissout dans l'acide lors du décapage.
- Procédés de traitement de surface : Certains revêtements électrolytiques ou chimiques spécialisés intègrent des composés de nickel.
Justification de la surveillance et du contrôle (importance cruciale) :
Dangers pour la santé et l'environnement : Le nickel et certains de ses composés sont classés comme cancérigènes potentiels. Ils présentent également des risques en raison de leur toxicité, de leurs propriétés allergènes et de leur bioaccumulation, ce qui représente une menace à long terme pour la santé humaine et les écosystèmes.
- Limites de rejet strictes : des réglementations telles que la « Norme intégrée de rejet des eaux usées » fixent des concentrations admissibles parmi les plus faibles pour le nickel (généralement ≤ 0,5–1,0 mg/L), reflétant son niveau de danger élevé.
- Défis du traitement : la précipitation alcaline conventionnelle peut ne pas atteindre les niveaux de conformité ; des méthodes avancées telles que les agents chélateurs ou la précipitation au sulfure sont souvent nécessaires pour une élimination efficace du nickel.
Le rejet direct d'eaux usées non traitées entraînerait une contamination environnementale grave et persistante des masses d'eau et des sols. Par conséquent, tous les effluents doivent être soumis à un traitement approprié et à des analyses rigoureuses afin de garantir leur conformité avant leur rejet. La surveillance en temps réel à la sortie des rejets est une mesure essentielle pour permettre aux entreprises de s'acquitter de leurs responsabilités environnementales, de garantir la conformité réglementaire et de limiter les risques écologiques et juridiques.
Instruments de surveillance déployés
- Analyseur automatique en ligne de manganèse total TMnG-3061
- Analyseur de qualité de l'eau en ligne TNiG-3051 pour le nickel total
- Analyseur automatique de fer total en ligne TFeG-3060
- Analyseur automatique en ligne de zinc total TZnG-3056
L'entreprise a installé des analyseurs en ligne Boqu Instruments pour le manganèse total, le nickel, le fer et le zinc à la sortie des effluents de l'usine, ainsi qu'un système automatisé d'échantillonnage et de distribution d'eau à l'entrée. Ce système de surveillance intégré garantit la conformité des rejets de métaux lourds aux normes réglementaires tout en permettant une supervision complète du processus de traitement des eaux usées. Il améliore la stabilité du traitement, optimise l'utilisation des ressources, réduit les coûts d'exploitation et s'inscrit dans l'engagement de l'entreprise en faveur du développement durable.
Date de publication : 20 octobre 2025